अलौह धातुओं को पिघलाने के लिए फ्लक्स समाधान के लिए मार्गदर्शिका

धातु पिघलने के उद्योग में, पेशेवरों को लगातार झिंक की अस्थिरता, अशुद्धियों को हटाने, भट्ठी की दीवार को स्केल करने और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की ज्वलनशील प्रकृति सहित चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।ये समस्याएं न केवल धातु शुद्धता और वसूली दरों को प्रभावित करती हैं बल्कि उत्पादन लागत और सुरक्षा जोखिमों को भी बढ़ा देती हैंयह व्यापक मार्गदर्शिका विशेष प्रवाहों की खोज करती है जो विभिन्न पिघलने की प्रक्रियाओं में इन महत्वपूर्ण दर्द बिंदुओं को संबोधित करते हैं।

विशेष रूप से 8% से अधिक जिंक युक्त पीतल (मंगनीज कांस्य को छोड़कर) के लिए डिज़ाइन किया गया, AlucoFlux YB एक सूखी, पाउडरदार स्लैग परत बनाता है जो प्रभावी रूप से जिंक हानि को कम करता है।यह सुरक्षात्मक आवरण एक साथ अशुद्धियों को अवशोषित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग के लिए बेहतर तरलता के साथ स्वच्छ पिघला हुआ धातु प्राप्त होता है।

यह बहुउद्देश्यीय प्रवाह भट्ठी की स्वच्छता बनाए रखते हुए, जिंक की अस्थिरता को कम करके, धुएं के उत्पादन को कम करके, विभिन्न तांबे और कांस्य मिश्र धातुओं की सेवा करता है।और आसानी से हटाने के लिए कांच की तरह slag बनानेइसके व्यापक लाभों में बेहतर कामकाजी परिस्थितियां और उपकरण के जीवनकाल का विस्तार शामिल है।

तांबे, पीतल और कांस्य के लिए ऑक्सीकरण प्रवाह के रूप में, AlucoFlux PC ऑक्सीकरण के माध्यम से हाइड्रोजन सामग्री को कम करते हुए प्रभावी रूप से एल्यूमीनियम और लोहे की अशुद्धियों को हटा देता है।इष्टतम धातु गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए डीऑक्सिडेटर के साथ बाद का उपचार आवश्यक है.

यह उच्च दक्षता वाला डीऑक्सिडेटर तांबे-निकल मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम कांस्य, मैंगनीज कांस्य और शुद्ध तांबे में नाइट्रोजन डीगैसिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है।यह अतिरिक्त प्रेरण भट्ठी चैनलों में ऑक्साइड निर्माण को साफ करता है, उपकरण के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखते हुए।

उच्च जिंक पीतल मिश्र धातुओं के लिए विशेष, यह प्रवाह एक सुरक्षात्मक बाधा बना देता है जस्ता की अस्थिरता के खिलाफ जबकि गैर धातु अशुद्धियों को इकट्ठा करने के लिए आसान skimming,जिसके परिणामस्वरूप धातु की शुद्धता अधिक होती है.

गैस से चलने वाले और विद्युत प्रेरण भट्टियों दोनों के लिए प्रभावी, यह प्रवाह निलंबित ऑक्साइड को भंग करते हुए भट्ठी की दीवारों, क्रिज़िबल और प्रेरण चैनलों को साफ करता है।इसकी पिघली हुई ढक्कन परत अत्यधिक ऑक्सीकरण को रोकती है और गैस अवशोषण को कम करती है.

यह उन्नत संस्करण उच्च ऑक्साइड और स्लैग हटाने की क्षमता प्रदान करता है, जो एल्यूमीनियम कांस्य मिश्र धातुओं के लिए स्वच्छ उपकरण और अधिक कुशल पिघलने के संचालन सुनिश्चित करता है।

विशेष रूप से प्रतिध्वनित भट्टियों के लिए तैयार किया गया, यह प्रवाह ऑक्साइड और स्लैग-मेटल जमा को पिघलाता है और नरम करता है, बिना एल्यूमिना रेफ्रेक्टरी को नुकसान पहुंचाए,आसान हटाने और भट्ठी दक्षता बनाए रखने की सुविधा.

यह किफायती संस्करण फ्लोक्स गन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित है, प्रभावी रूप से विभिन्न एल्यूमीनियम पिघलने वाले उपकरणों (प्रतिरोध रॉड भट्टियों को छोड़कर) में ऑक्साइड निर्माण को हटा देता है।

फ्लोराइड यौगिकों से युक्त यह शक्तिशाली क्लीनर भट्ठी की दीवारों और पिघलते हुए पत्थरों पर जमे हुए अवशेषों से निपटता है, सतहों को इष्टतम स्थिति में वापस लाता है।

यह दोहरे प्रयोजन का प्रवाह प्रतिध्वनि और प्रतिरोध छड़ी भट्टियों पर ऑक्साइड संचय को रोकता है जबकि जोड़ प्रक्रियाओं के दौरान मैग्नीशियम हानि को कम करने के लिए एक प्रभावी कवर प्रवाह के रूप में कार्य करता है।

ये विशेष प्रवाह तरल सुरक्षात्मक परतें बनाते हैं जो ऑक्सीकरण और दहन को रोकते हैं जबकि ऑक्साइड के साथ संयोजन करके धातु को शुद्ध करते हैं। श्रृंखला में शामिल हैंः

• एमजी-1:आग की रोकथाम की क्षमताओं के साथ अत्यधिक तरल सुरक्षा परतें (न्यूनतम 1/4 इंच मोटाई) बनाता है
• एमजी-5:पर्यावरण के अनुकूल बैरियम मुक्त फॉर्मूलेशन
• एमजी-8:मोटी, अधिक चिपचिपी सुरक्षात्मक परतों का उत्पादन करने वाला संशोधित संस्करण

यह एक्सोथर्मिक प्रवाह जस्ता, सीसा, टिन, और एंटीमोन मिश्र धातुओं में आसानी से हटाने के लिए हल्के, पाउडर स्लैग बनाता है। जब पावर मिक्सर के साथ उपयोग किया जाता है तो इष्टतम परिणाम प्राप्त किए जाते हैं।

पूर्व-प्रवाह स्नान (20°-30° बाउमे गर्म पानी के समाधान) के लिए तैयार किया गया, यह पर्यावरण के प्रति जागरूक समाधान कोटिंग गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हुए धुएं के उत्पादन को कम करता है।

यह कम धुआं वाला विकल्प एक बहने वाला तरल कवर बनाता है जो वर्कपीस डुबकी के बाद तेजी से सुधार करता है, निरंतर गैल्वनाइजिंग दक्षता सुनिश्चित करता है।

आधुनिक धातु पिघलने के कार्य विशेष प्रवाहों पर निर्भर करते हैं ताकि महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना किया जा सके जिनमें सामग्री का नुकसान, अशुद्धता दूषित होना, उपकरण रखरखाव और सुरक्षा संबंधी चिंताएं शामिल हैं।इन समाधानों के रणनीतिक चयन और अनुप्रयोग से उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है, उत्पाद की गुणवत्ता और विभिन्न धातु प्रक्रियाओं में परिचालन सुरक्षा।