वेसुवियस ने कास्टिंग उद्योग के लिए उच्च-क्षमता क्रूसिबल तकनीक का अनावरण किया

वेसुवियस इंजीनियर सिरेमिक्स, अग्निरोधक सामग्री और विशेष उत्पादों में वैश्विक नेता है, जो इस्पात निर्माण, फाउंड्री, ग्लास और सीमेंट उद्योगों के लिए अभिनव समाधान प्रदान करता है।फाउंड्री क्षेत्र में, कंपनी अपनी थर्मल इफेक्टिविटी क्रिगबल टेक्नोलॉजी के लिए जानी जाती है जिसे कास्टिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, ऊर्जा दक्षता में सुधार करने, उत्पादन लागत को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,और सतत विकास का समर्थन.

कास्टिंग एक प्राचीन विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए धातु या अन्य सामग्रियों को ठोस होने के बाद वांछित आकार बनाने के लिए मोल्ड में डाला जाता है।इस तकनीक का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल सहित उद्योगों में उपयोग किया जाता है, एयरोस्पेस, मशीनरी विनिर्माण, निर्माण और ऊर्जा।

फाउंड्री उद्योग में विभिन्न कास्टिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की विशिष्ट विशेषताएं और अनुप्रयोग हैंः

• रेत काटना:रेत के मोल्ड का उपयोग करने वाली सबसे पुरानी और बहुमुखी विधियों में से एक, अपेक्षाकृत कम लागत के साथ विभिन्न आकारों और आकारों के लिए उपयुक्त है।
• निवेश कास्टिंग:इसे सटीक कास्टिंग भी कहा जाता है, यह मोम के पैटर्न का उपयोग जटिल, उच्च सटीकता वाले घटकों का उत्पादन करने में सक्षम मोल्ड बनाने के लिए करता है।
• डाई कास्टिंग:यह उच्च दबाव के तहत धातु की मोल्ड में पिघली हुई धातु को इंजेक्ट करता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च उत्पादन दक्षता मिलती है।
• केन्द्रापसारक कास्टिंग:घुमावदार मोल्ड में पिघले हुए धातु को वितरित करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूबलर या अंगूठी के आकार के कास्टिंग का उत्पादन करता है।
• निरंतर कास्टिंग:लम्बी या प्लेट के आकार के उत्पादों को बनाने के लिए लगातार पिघले हुए धातु को मोल्ड में खिलाता है।
• कम दबाव कास्टिंगःकम दबाव में पिघले हुए धातु के साथ मोल्ड भरता है, पतली दीवारों वाले, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के लिए आदर्श।
• खोया हुआ फोम कास्टिंगःएक बार में इस्तेमाल होने वाले फोम पैटर्न का उपयोग करता है जो डालने के दौरान वाष्पित हो जाता है, मोल्ड हटाने के बिना जटिल ज्यामिति को सक्षम करता है।
• उच्च दबाव डाई कास्टिंग (एचपीडीसी):उच्च स्वचालन और अत्यंत कम चक्र समय की विशेषता वाली एक उन्नत डाई कास्टिंग विधि।

एचपीडीसी विशेष रूप से गैर लौह धातु कास्टिंग (एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जिंक) के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैंः

• उत्पादन चक्र आमतौर पर एक मिनट से कम
• असाधारण आयामी सटीकता और सतह परिष्करण
• उच्च स्वचालन स्तर श्रम आवश्यकताओं को कम करता है
• पतली दीवारों वाले, जटिल डिजाइनों के लिए क्षमता

अन्य विधियों के विपरीत, एचपीडीसी को इन्सुलेशन के बजाय तेजी से गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है, जिससे थर्मल प्रबंधन महत्वपूर्ण हो जाता है। चुनौतियों में शामिल हैंः

• चरम परिचालन स्थितियों के कारण उच्च उपकरण लागत
• भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली छिद्रों का गठन
• शीतलन के दौरान थर्मल क्रैकिंग के जोखिम

दशकों के उद्योग के अनुभव के साथ, वेसुवियस लगातार बाजार की बदलती मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादों और प्रक्रियाओं का विकास करता है। कंपनी उत्पादकता बढ़ाने के लिए व्यापक समाधान प्रदान करती है,लागत कम करना, गुणवत्ता में सुधार और स्थिरता का समर्थन करें।

यह स्वामित्व वाली तकनीक ट्रिगबल सामग्री, डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के लिए अनुकूलित करती हैः

• थर्मल चालकता
• थर्मल शॉक प्रतिरोध
• क्षरण प्रतिरोध

इन सुधारों से पिघलने की दक्षता बढ़ जाती है, ऊर्जा की खपत कम होती है और सेवा जीवन बढ़ जाता है।

• सामग्री का चयन:सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, एल्यूमिना और ज़िरकोनिया सहित उन्नत सिरेमिक
• डिजाइन अनुकूलनःसंरचनात्मक अखंडता और थर्मल प्रदर्शन में सुधार के लिए सीएडी और एफईए विश्लेषण
• विनिर्माण प्रक्रियाएं:गर्म प्रेसिंग, आइसोस्टैटिक मोल्डिंग और परिशुद्धता मशीनिंग
• कोटिंग टेक्नोलॉजीःजंग और ऑक्सीकरण के खिलाफ सुरक्षात्मक सतह उपचार

• आवेदन परामर्श:पिघलने की मशीनों के चयन और कार्यान्वयन के लिए विशेषज्ञ मार्गदर्शन
• प्रक्रिया लेखापरीक्षण:दक्षता में सुधार की पहचान के लिए व्यापक मूल्यांकन
• अनुकूलित प्रशिक्षण:परिचालन और रखरखाव की सर्वोत्तम प्रथाएं

• पिघलने की दक्षता में 15-20% का सुधार
• ऊर्जा खपत में 10-30% की कमी
• बदलते समय की आवृत्ति को कम करने वाला बढ़े हुए ट्रिग्यूल जीवनकाल
• धातु की शुद्धता और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार
• कम उत्सर्जन के माध्यम से पर्यावरण पर कम प्रभाव

एक संयंत्र में 15% अधिक पिघलने की दक्षता, 10% ऊर्जा की बचत और 20% अधिक ट्रिगल जीवन प्राप्त हुआ, जिससे प्रतिस्पर्धात्मकता में काफी सुधार हुआ।

संक्षारण प्रतिरोधी पिगल्स ने प्रतिस्थापन आवृत्ति को 30% और अग्निरोधक खपत को 25% तक कम कर दिया, जबकि प्रक्रिया अनुकूलन ने मिश्र धातु की गुणवत्ता में सुधार किया।

उच्च परिशुद्धता वाले पिघलने से आयामों की सटीकता और सतह की परिष्करण में वृद्धि हुई, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं और परिचालन लागत में कमी आई।

वेसुवियस अपने पूरे परिचालन में स्थिरता को एकीकृत करता है, ऊर्जा कुशल प्रौद्योगिकियों, अपशिष्ट में कमी और उत्पाद जीवन चक्र को बढ़ाने के माध्यम से पर्यावरण प्रभाव को कम करने में ग्राहकों की मदद करता है।

दुनिया भर में संचालन के साथ, वेसुवियस के पास विभिन्न महाद्वीपों में विनिर्माण सुविधाएं, तकनीकी केंद्र और बिक्री कार्यालय हैं। कंपनी ग्राहक केंद्रित, नवाचार,सहयोग, अखंडता और सतत विकास।

वेसुवियस सामग्री विज्ञान नवाचारों, विस्तारित उत्पाद पोर्टफोलियो,और औद्योगिक अनुप्रयोगों में अधिक मूल्य प्रदान करने के लिए सेवा क्षमताओं में सुधार.